一、瀝青混合料抗壓強(qiáng)度產(chǎn)生原理及工程施工溫度場

瀝青混合料的抗壓強(qiáng)度原理 ：瀝青混合料的硬度由兩部份構(gòu)成，一是礦料間的嵌擠力與內(nèi)摩摩擦阻力，他們在于礦料的規(guī)格勻稱度、顆粒物形態(tài)及表面表面粗糙度，立方米狀、顆粒物勻稱、有邊角、表面不光滑的礦料所構(gòu)成的混合料具備很大的內(nèi)摩摩擦阻力；反過來，瀝青的黏度對混合料內(nèi)摩摩擦阻力危害很小。二是混合料中間的粘結(jié)性，其影響因素有:瀝青與礦料的特性、瀝青使用量及礦料的比表面積，混合料夯實壓實度。而超低溫工程施工易導(dǎo)致混合料密實度不夠，粘結(jié)性低，危害瀝青混合料的抗壓強(qiáng)度，主要表現(xiàn)為全線通車前期形成的車撤狀況，且因為空隙率大，混合料經(jīng)降水泡浸，易產(chǎn)生疏松、坑槽毀壞。

瀝青混疑土瀝青路面施工溫度場的危害：實驗研究表明，攤鋪時熱拌瀝青混合料的發(fā)熱量既向上空傳送又向地面下列傳送。往上使混合料表面5cm、15cm、30cm相對高度處氣體溫度在0～9min內(nèi)遲緩升高，12min后逐漸降低，而50cm、80cm相對高度處攤鋪前后左右變動并不大，其實際效果是在混合料表面周邊的空氣中產(chǎn)生較高溫度屏蔽掉地區(qū)，維護(hù)了熱拌混合料發(fā)熱量的大量損害；發(fā)熱量往下傳送的方法促使瀝青混合料的溫度在15min內(nèi)驟降，而下承層的溫度大幅度升高，15min后各層溫度趨向輕緩，1h上下后趨向相同。盡管瀝青混合料損害了一部分發(fā)熱量，但給下一層的地面開展了一定的加溫，有利于上下一層的聯(lián)接。根據(jù)觀察發(fā)覺，瀝青地面攤鋪時瀝青混合料及周邊溫度的分散與瀝青混合料的原始溫度、氣溫、風(fēng)速等原因相關(guān)。

二、冬季施工措施所遭遇的首要問題

1、瀝青混合料溫度降低快，造成廢棄物的占比比較大

因為冬天溫度低，熱拌瀝青混合料與自然環(huán)境溫度溫度差比較大，易造成瀝青混合料的溫度降低得過快，可輾壓的時間很短，混合料的溫度非常容易就達(dá)到不了工程施工規(guī)定，易造成廢棄物。

2、密實度難確保，質(zhì)量管理艱難

因為溫度降低快，瀝青黏度擴(kuò)大，瀝青混合料粘結(jié)性下降，這時，需要的夯實功將擴(kuò)大，地面密實度較難做到，品質(zhì)也就無法確保。

三、對于冬天超低溫工程施工采用了下列對策

由于新項目的獨特性，務(wù)必在冬天搶工，采用了下列幾個對策，并進(jìn)一步確保了地面的最后品質(zhì)。

（一）施工技術(shù)的操縱

1、施工準(zhǔn)備

（1） 提升對冬季施工措施品質(zhì)的關(guān)注水平，貫徹落實各個質(zhì)量控制負(fù)責(zé)制。

（2） 嚴(yán)苛按設(shè)計方案和國家相關(guān)工程施工及施工驗收規(guī)范開展查驗，加強(qiáng)機(jī)構(gòu)、相互配合。

（3） 加強(qiáng)施工工地當(dāng)場與瀝青拌合站聯(lián)絡(luò)，專職人員指引，統(tǒng)一生產(chǎn)調(diào)度，保證定量分析、按時、定車機(jī)構(gòu)供貨，立即送料。

（4） 當(dāng)場各種各樣機(jī)械設(shè)備設(shè)備齊全完善且須有預(yù)留機(jī)器設(shè)備。

（5） 整體面層工程施工前對底層開展查驗，保證底層合乎產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定，并要求攤鋪前對下承層開展遮蓋隔熱保溫、防水，保證其表面干躁、無結(jié)冰。

2、工程施工的時間操縱

（1）密切關(guān)注天氣狀況，掌握好工程施工時間，風(fēng)大、雨、雪氣溫不可開展熱拌瀝青混合料瀝青路面施工。

（2）攤鋪時挑選風(fēng)速不超過4級的晴空萬里氣溫，嚴(yán)苛嚴(yán)禁夜間施工。攤鋪日程安排在早上9點至中午4點開展，保證快倒料、快攤鋪、快輾壓。

3、溫度操縱

（1）分配專職人員承擔(dān)瀝青混合料溫度檢驗。

（2）適度提升瀝青混合料在出廠溫度，適度提升混合料攪拌、運送、攤鋪、輾壓溫度5℃～10℃。

（3）采用提升工程施工溫度的方法，盡管在一定水平上可以改進(jìn)混合料的密實度，可是其具備下列缺陷：

（a）瀝青加溫溫度或混合料攪拌溫度過高，瀝青衰老狀況將顯著，危害瀝青及瀝青混合料的品質(zhì)；

（b）溫度不易控制，相關(guān)資料表明，混合料溫度越高，其溫度降低的速度越大。

4、適度提升工業(yè)設(shè)備的總數(shù)

適度提升輾壓機(jī)器設(shè)備，依據(jù)拌合站的產(chǎn)銷量和攤鋪機(jī)的攤鋪速率明確振動壓路機(jī)的總數(shù)，在這個基礎(chǔ)上再提升2臺振動壓路機(jī)，盡可能維持持續(xù)攤鋪工作，注重“緊隨”攤鋪機(jī)開展輾壓。應(yīng)挑選適宜的攤鋪機(jī)夯錘的震幅、振頻，使原始密實度做到85%以上。鋼輪壓路機(jī)保證隨攤隨壓而且降低灑水量，膠輪壓路機(jī)不停息，無間斷輾壓且緊跟鋼輪壓路機(jī) 大門風(fēng)水邊沿等部分地區(qū)選用震動夯板夯實。對污水檢查井邊沿地區(qū)選用震動夯板填補夯實。

5、 適度提升油石比，增加攪拌時間及較好瀝青使用量（約0.1%）

除此之外，運送環(huán)節(jié)中留意隔熱保溫解決，運料車務(wù)必采用兩層棉氈遮蓋對策；盡可能選用大中型運輸車輛；攤鋪機(jī)動工前要提早0.5～1.0h加熱熨平板電腦至不低于100℃。